방폭형 고에너지 점화기 제조업체의 고에너지 점화기는 전기, 석유화학, 야금, 항공, 우주항공 등에서 널리 사용되며 다양한 연료 요구 사항에 적합하며 광범위한 용도로 사용됩니다. 다양한 산업용 점화 장비.
오늘날의 전력 모듈 설계는 주로 산화알루미늄(Al2O3) 또는 AlN 세라믹을 기반으로 하지만, 성능 요구가 증가함에 따라 설계자는 고급 기판 대안을 고려하고 있습니다. 칩 온도가 150°C에서 200°C로 증가하면 스위칭 손실이 10% 감소하는 xEV 애플리케이션에서 한 가지 예를 볼 수 있습니다. 또한 솔더 및 와이어 본드가 없는 모듈과 같은 새로운 패키징 기술로 인해 현재 기판이 약한 연결 고리가 되고 있습니다.
재료 특성은 제조 방법에 따라 크게 달라지므로 질화규소는 단일 재료로 간주할 수 없습니다.
점화기 용도: 1. 고온 표면 점화기(가스, 오일, 바이오매스, 펠렛의 점화) 2. 열풍발생 3. 도구 가열 4. 용융 / 웰팅 / 납땜 / 열풍 납땜
고온 표면 점화기는 탄화규소 또는 질화규소로 만들어진 저항 요소입니다. 점화기에 연결된 전선에는 80~240V가 적용됩니다. 세라믹 베이스는 대부분의 응용 분야에서 문자 M처럼 보이는 카바이드 요소에 대한 와이어 연결을 절연합니다. 나선은 내가 보는 또 다른 모양이다. 대부분의 질화물 점화기는 1.5인치의 납작한 막대 모양이나 2인치 길이의 원통 모양으로 형성됩니다.
기존의 카트리지 히터나 히트건에 비해 세라믹 점화기는 전력 소모가 매우 적고 점화 속도가 2~3분 정도 감소합니다. HTH 세라믹 점화기는 부식에 영향을 받지 않으며 오랫동안 지속됩니다.
